民族文化网-民族论坛-56民族论坛-民族社区

标题: 【转贴】仿黑胡桃薄木的刨切与染色工艺介绍 [打印本页]

作者: umping3517 时间: 2009-9-20 01:57
标题: 【转贴】仿黑胡桃薄木的刨切与染色工艺介绍
上世纪60年代以来，日本的大川勇、基太村洋子和矢田茂树等对木材的染色技术作了研究，其他国家也有关于薄木染色技术专利和产品的报道。<;p>;　　我国自上世纪90年代以来一直对木材染色进行探索和实践，目前在市场上运用比较广泛的仿黑胡桃木薄木就是其成果之一。仿黑胡桃木染色技术是将泡桐、杨树等速生树种的木材，或进口的普通热带木材，刨切成厚度0.13～0.15毫米的薄木，经过染色处理，染成接近天然黑胡桃木等珍贵木材色泽的加工技术。染色过程中，薄木不破碎，染色液可循环使用，无污染。染色后的薄木色泽均匀，耐水耐晒。人造板仿黑胡桃薄木贴面技术是将染色后的薄木胶贴在人造板表面，增加人造板的装饰效果，提高其附加值。<;p>;　　普通人造板贴面技术工艺分干贴和湿贴两种，目前工业生产以湿贴为主。加工方式分机械贴面和手工贴面。机械贴面以0.5毫米以上的厚板为主，目前我国薄板贴面均采用手工贴面。<;p>;　　仿黑胡桃薄木染色与贴面技术主要由薄木刨切、仿黑胡桃薄木染色和人造板薄木贴面三部分组成，其加工过程简述如下：<;p>;　　<;b>;一．薄木刨切工艺<;/b>;<;p>;　　工艺流程：原木-剖方-蒸煮-刨面-刨切-码放-剪切。<;p>;　　(1)原木：白梧桐(俗称爱尤斯)、泡桐和水曲柳等。原木到厂后要剥皮、截断。<;p>;　　(2)剖方：根据产品的要求定下锯图。目前由于直纹贴面板的销路好，一般采用四面下锯法。如果要求树影多，应尽可能地保证径切板的数量；如果要求山纹，则应尽可能多的保证弦切板的数量。<;p>;　　(3)蒸煮：是木材刨切的关键工序，温度控制在60～100℃，按10℃/小时升温，加热时间30～60小时。温度太高，升温太快，能量消耗大，易造成原木开裂，并有色差；温度太低，蒸煮时间太长；蒸煮时间过短，内外软化程度不同，色泽不一致；最关键的是由于内外含水率不同，导致木方在刨切之前弯曲，使薄木降等或报废。<;p>;　　(4)刨面：清除木方表面因蒸煮而造成的污染，特别是铁污染部分。<;p>;　　(5)刨切：薄木厚度0.13～0.15毫米，视木材品种和生产工艺要求而定。薄木太薄，易碎、透胶，给贴面工序增加难度；薄木太厚，则增加成本，并给染色带来困难。<;p>;　　(6)码放：计数并按顺序整齐码放薄木。在此过程中将不合格的薄木，如有厚度不匀、带节子、夹皮、腐朽、变色等缺陷的，予以剔除。<;p>;　　(7)剪切：剪切成5～16厘米宽的薄木条，6～10厘米的薄木尤便于胶贴，且成品板优良等级率高。另外，在此过程中进一步除去疵点。<;p>;　　<;b>;二．仿黑胡桃薄木染色工艺<;/b>;<;p>;　　工艺流程：薄木-配染液-染色-水洗-固色-码放<;p>;　　(1)薄木：经过严格的挑选，去掉不合格薄木，装笼。<;p>;　　(2)配染液： A．染料及配比：适合木材染色的染料有酸性染料、弱酸性染料、直接染料等，视木材品种、颜色的深浅和客户的要求而定。染料基本配比为大红：深蓝：橘黄为80:15:5。 B．助剂：NaCl、Na2Co3、渗透剂、乙酸、固色剂和匀染剂等，视生产需求而定。<;p>;　　(3)染色： A．染色工艺参数：染料浓度1%，助剂适量，染色温度60～90℃，染色时间2～4小时。 B．工艺：温水配制染液，将装笼后的薄木放入染色缸中，压实，按2℃／分钟的速度加热至要求温度，保温2～4h，其间要保持染液流动。 C．质量标准：薄木内外颜色均匀，无明显色差，平整。 D．经济技术指标：通过染色可大大提高普通薄木的附加值，使厚度0.13～0.15毫米薄木价格由0.5～l元/平方米提高到4.5元/平方米，染色处理成本为0.5元/平方米。<;p>;　　(4)水洗、固色等：目的是除去浮色，增加染料与木材的结合力。<;p>;　　(5)码放：计数并按顺序整齐码放，去除具有染色缺陷的薄木。<;p>;　　染色缸有立式和卧式之分，二者各有优缺点。立式设备可先剪切后染，便于装卸，生产量较大，但易造成染色不匀，板面花。卧式设备生产量稍小，不便装卸，但薄木较易染匀、染透。以先染后剪切为主，也可先剪切后染。制造染色缸的材料宜采用不锈钢板，因要考虑加热装置、染液流动装置、过滤装置、进排液装置等；同时还需考虑合适的装板笼、吊装设施等。染色工艺最主要的是染料选择和配色。根据木材材质、产品种类和客户要求选择染料，染料的类别和性能，在满足目标色的前提下，使用的染料品种越少越好。<;p>;　　染色工业生产中，为满足客户对色泽的要求，经常需用不同颜色的染料混合使用，这项工作称为配色，也称拼色。配色是以“减法”混色原理作为理论基础的。实际应用中由于找不到理想的三原色，常以红、黄、蓝作为代用三原色。生产之前，务必配色，先经过实验室小试拼色，然后再经过大试调色，达到要求后，才可批量生产。配色是一项复杂、细致的工作，负责配色的人员除了要有敏锐的辨色能力和丰富的实践经验外，还必须掌握必备的色彩知识，最好是由配色师参与。 <img src=http://www.cncraftinfo.com/bbs/images/c.gif width=1 height=3><img src=http://www.cncraftinfo.com/bbs/[/img]记录：1 页码：1/1

欢迎光临民族文化网-民族论坛-56民族论坛-民族社区 (http://56china.com/bbs/)